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Jun 02,2023
공압 펀칭 프레스 홀 펀칭 작업을 위해 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 이 기계는 압축 공기를 활용하여 금속, 재료, 플라스틱 및 종이와 함께 재료에 구멍을 뚫는 데 필요한 힘을 생성합니다. 구멍 크기 및 배치 측면에서 공압 펀칭 프레스의 정확성과 정밀도를 고려할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.
정확성은 치수의 적절한 비용에 대한 측정 또는 표시된 값의 근접성을 다시 나타냅니다. 이는 실제 중공 크기가 선호하는 사양에 얼마나 근접하게 맞는지를 결정합니다. 공압식 펀칭 프레스에서 구멍 크기의 정확성은 펀치 및 다이 세트의 고품질, 장치 모양의 강성 및 조작 장치의 정밀도를 포함한 다양한 매개변수에 따라 달라집니다.
정확성에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 펀치와 다이 세트의 뛰어난 선명도입니다. 시간이 지남에 따라 눌림과 찢어짐으로 인해 펀치의 날카로움이 저하되어 정확도가 떨어질 수 있습니다. 마찬가지로, 다이 세트가 손상되거나 잘못 정렬되면 펀치 구멍 길이 내에서 부정확성이 발생할 수 있습니다. 정확한 중공 펀칭을 위해서는 정기적인 보호와 마모된 부품의 교체가 필수적입니다.
장치 모양의 응력은 정확도를 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 견고하고 안정적인 프레임 생성 기능을 갖춘 공압 펀칭 프레스는 펀칭 공정의 특정 지점에서 진동과 편향을 줄여 더 높은 정확도를 제공합니다. 가젯 구조 내에서 구부러지거나 휘어지면 속이 빈 길이와 위치가 부정확해질 수 있습니다.
제어 장치의 정밀도는 정확성의 또 다른 중요한 요소입니다. 대부분의 공압 펀칭 프레스에는 펀칭 작업을 특정하게 관리할 수 있는 관리 패널 또는 PC 수치 조작(CNC) 장치가 특징입니다. 이러한 시스템을 통해 작업자는 선호하는 구멍 길이, 배치 및 반복 속도를 설정할 수 있습니다. 조작 시스템의 정확성은 펀칭 프레스가 원하는 사양을 얼마나 근접하게 얻을 수 있는지에 달려 있습니다.
정밀도는 측정의 일관성 또는 반복성의 정도를 나타냅니다. 실제 구멍 배치가 선호하는 위치에 얼마나 잘 맞는지 결정합니다. 공압 펀칭 프레스에서 정밀도는 꾸준한 펀칭력을 유지하고, 펀치 스트로크 기간을 제어하며, 펀칭되는 직물의 위치를 정확하게 지정하는 기계의 성능에 따라 달라집니다.
펀칭력의 일관성은 정밀도에 매우 중요합니다. 응력 조절기와 센서가 장착된 공압 펀칭 프레스는 각 펀칭 주기마다 동일한 압력이 구현되도록 하여 구멍 배치 버전을 줄입니다.
펀치 스트로크 길이 제어는 정밀도에 영향을 미치는 다른 요소입니다. 현대의 공압식 펀칭 프레스는 스트로크 기간을 조정할 수 있는 특징이 있어 구멍 깊이에 대한 특정 제어가 가능하고 구멍 크기가 일정하도록 보장합니다.
특정 중공 배치에는 펀칭되는 직물의 정확한 위치 지정이 필수적입니다. 공압식 펀칭 프레스에는 펀칭 전에 올바른 천 위치를 보장하기 위한 코스, 클램프 및 정렬 구조를 포함하는 다양한 메커니즘이 포함될 수 있습니다. 이러한 메커니즘은 구멍 배치의 편차를 최소화하고 정밀도를 높이는 데 도움이 됩니다.
결국, 공압식 펀칭 프레스는 잘 유지 관리된다면 중공 펀칭 작업에서 높은 정확도와 정밀도를 제공할 수 있습니다. 마모된 첨가제의 정기적인 보호 및 교체, 견고한 장치 구조 및 특정 제어 기계는 올바른 구멍 크기와 배치를 얻는 핵심 요소입니다. 그러나 최고의 정확성과 정밀도를 보장하기 위해서는 유틸리티의 특별한 필요성과 고품질의 펀치 및 다이 세트를 잊지 않는 것이 훨씬 중요합니다.
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